Для отделочной обработки поверхностей применяются тонкое точение и растачивание, тонкое шлифование, полирование, хонингование, суперфиниш, притирка, абразивно-жидкостная отделка, методы отделочной обработки профилей зубьев: обкатка зубчатых колес, шевингование зубьев, притирка, зубошлифование и зубозакругление.
Характерной чертой всех отделочных методов обработки резанием является весьма малый размер сечения срезаемой стружки и, следовательно, малое усилие резания. Для рационального применения отделочных методов необходима хорошая предварительная обработка поверхности и оставление очень небольшого припуска.
Тонкое обтачивание поверхностей производится твердосплавными резцами при малых сечениях срезаемого слоя (S = 0,02 — 0,5 мм/об, t = 0,05 — 0,3 мм и на высоких скоростях резания V > 100 м/мин). В таких случаях не требуется значительных усилий для закрепления заготовки: усилие резания получается небольшое, тепла выделяется мало и толщина дефектного слоя на обработанной поверхности оказывается очень малой. Так как работы такого рода ведутся обычно на жестких и точных станках, то в результате всех этих условий достигается более высокая точность и чистота поверхности при тонком обтачивании, чем при обычном (точность до 2-го класса и чистота до 9-го класса).
Тонкое растачивание поверхностей дает более высокую точность и чистоту обработки, чем обыкновенное растачивание. Тонкое растачивание производят расточными резцами, оснащенными пластинками из сплавов Т30К4 или Т60К6, на высоких скоростях резания (V = 300 ÷ 1500 м/мин для цветных металлов и 100 ÷ 300 м/мин для черных металлов) и при малых сечениях срезаемого слоя (S = 0,01 ÷ 0,1 мм/об, t = 0,05 ÷ 0,2 мм). Для тонкого растачивания применяют очень точные станки, обладающие значительной жесткостью.
В результате всех этих условий тонкое растачивание позволяет получить весьма высокую точность (до 1 класса по ГОСТу) и чистоту обработки (до 10 класса по ГОСТу), выдержать форму отверстия в пределах 3 мк и координирующие размеры в пределах 0,02 мм на 100 мм длины как на сквозных, так и на глухих отверстиях.
При обработке отверстий в тонкостенных стальных заготовках, а также при обработке очень вязких цветных металлов, тонкое растачивание является наилучшим способом выполнения высоких технических требований.
Тонкое шлифование — способ окончательной отделки поверхностей с высокой степенью точности и чистоты обработки.
Особенностями тонкого шлифования являются:
- применение мелкозернистых мягких шлифовальных кругов;
- шлифование с глубиной резания до 5 мк;
- работа при малой окружной скорости обрабатываемой поверхности (порядка 2÷10 м/мин) и большой скорости вращения шлифовального круга (более 40 м/сек);
- применение максимально интенсивного охлаждения;
- длительное выхаживание, т. е. отделка поверхности без поперечной подачи круга.
Тонкое шлифование на жестких станках дает возможность получить точность обработки по 1-му классу и чистоту поверхности по 11-му классу ГОСТа.